油田首口水平井可钻桥塞套管固井射孔分段压裂完成


  8月15日,经过连续多日紧张施工,井下压裂大队成功采用水平井可钻桥塞套管固井射孔分段压裂完井技术对滨173-1HF井实施了7段压裂改造,该井成功实施标志着油田在水平井压裂工艺研究应用上取得新进展。
  滨173-1HF井是滨南采油厂第一口非常规井,井深达3984米,设计采用水平井可钻桥塞套管固井射孔分段压裂完井技术,该技术可实现无限多层压裂,从而达到充分改造油层的目的。为确保施工进度以及压力控制,优选用电缆下入方式。
  针对该工艺应用技术要求高、施工难度的实际情况,井下压裂大队组织技术人员对施工关键点进行认真讨论,科学详细制定预案,精心组织运行。施工采用可钻桥塞和射孔联作的方式进行,在对目的段完成桥塞座封、点火射孔、投球到位等工序后,随即开始压裂施工。从8月8日第一层压裂施工开始,参战干部职工连续奋战8个昼夜,24小时坚守岗位,严密监测各项参数,与贝克公司和滨南采油厂技术人员紧密配合,成功完成了该井7段压裂改造。
  据了解,水平井压裂完井技术分为水平井裸眼封隔器分段压裂完井技术和水平井套管固井射孔分段压裂完井技术。以樊154区块为代表的非常规井压裂所采用的是水平井裸眼封隔器分段压裂完井技术,滨173-1HF井是油田首口采用水平井可钻桥塞套管固井射孔分段压裂的非常规井,该井的成功实施为今后同类型井施工积累了宝贵经验,对下一步致密砂岩油藏的勘探开发具有重要意义。

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